稀土永磁電機作為節能減排、綠色能源及信息化等領域的發展焦點已成為眾人研究的對象。針對超高效永磁同步電動機進行介紹和分析，列出其特點及適用場合，給出其與傳統電機的性能對比結果。

  由于用戶對電機性能的要求日益增高，電機結構日益新穎多樣，因此、增加了設計及研究的復雜性．通過多耦合系統、多學科知識的整合，永磁電機的性能得到了進一步的優化，并且將會得到更大的發展。

  總結我國研發生產高效永磁電機的經驗可以得出:永磁電機容易做到高效率，即達到IE2級的效率值、進一步優化設計，采用高性能硅鋼片和先進工藝，在降低一個機座號或者縮短鐵芯的情況下，可以達到超高效，即IE3級的效率值．在不降低機座號或適當增加鐵芯的情況下，部分規格可能達到超超高效，即IE4級的效率值、下面舉幾個實例:

  1.油田抽油機用高效高起動轉矩永磁同步電動機。目前，油田抽油機用感應電動機普遍存在“大馬拉小車”現象，電能浪費嚴重。國內針對油田抽油機負載特性，在減小1～2個機座號的情況下開發出高效高起動轉矩永磁同步電動機系列，該系列電動機不僅在額定負載時效率和功率因數高，而且在輕載(1/4額定負載)時仍具有較高的效率和功率因數，在不同油田運行時節電率達20%以上.

  2.化纖紡織用高效高牽入轉矩永磁同步電動機．在相同負載情況下，化纖紡織用電動機尺寸一般比普通電動機大1～2個等級，使得電動機在運行時存在“大馬拉小車”現象，電能浪費嚴重。國內經過多年研究，山東力久特種電機所開發的7.5kW4極、11kW4極、15kW4極和18.5kW4極在體積不增大的情況下能夠達到超高效甚至超超高效。

  山東力久電機通過對該類電動機的共性關鍵技術研究，解決了制約該類電動機的技術難題，由于用戶要求稀土永磁電機達到高功率密度、高效率、高動態響應和低速平穩性、低振動噪聲，促使電動機的電磁負荷高，結構新穎而又多樣，力久電機以其至精的品質、至誠的服務及持續改善、追求卓越的精神，贏得廣大電機用戶的肯定和認可。