電動機上的一些零部件，如鐵芯、機座、端蓋、轉子、軸承和離心開關等出現機械故障，常常會導致電動機不能夠正常工作。對于這些零部件的某些故障，如一時無配件可換，也是完全可以修復的。下面簡單介紹一些鐵芯松動時的故障修理。

 

  1.鐵芯松動的原因

  鐵芯沖片在電動機運行時受熱膨脹，收到附加壓力，使沖片兩面的漆膜被壓平、壓薄，片間密合度降低，使鐵芯沖片之間產生松動。鐵芯松動后沖片之間會產生振動，使沖片絕緣層進一步磨損，使鐵芯沖片更加松動。引起鐵芯松動的原因還有鐵芯兩端的齒壓板欠缺或折斷、通風溝支撐條變形或開焊、脫落等。

  檢查鐵芯沖片松動的簡單方法是用錘子輕輕敲擊鐵芯兩端的齒部和齒壓板，如有松動，會發出啞聲，并會有由沖片縫隙向外噴出的紅銹和灰塵。

  2.修理方法

  （1）對鐵芯兩端部沖片松動的修理，可用鐵板做成楔條插入齒壓板和鐵芯縫內，壓緊后再用電焊焊牢。也可用中性洗滌劑除去油垢和銹跡，晾干后涂上環氧膠，在壓力下室溫固化8-12h。

  （2）貼心中間部分松動的修理，應先拆除線圈，根據電動機結構的不同，采取不同的措施。

  1）對外壓裝的小型電動機，應該先將定子鐵芯壓出，松開鐵芯扣片和拉鉤，然后根據鐵芯內圓制作一個脹胎，將鐵芯套入脹胎內。校正槽樣棒，使槽內鐵片對齊。最后在壓力機上壓緊鐵芯，在壓力下扣好鐵芯扣片和拉鉤，用電焊焊牢，再講整體鐵芯壓入機座內，如果是用螺栓拉緊的鐵芯結構，則應使拉緊螺栓對稱均勻地擰緊螺母，壓緊鐵芯。

  2）對于內壓裝結構的鐵芯，應根據松動程度采用不同的修理方法。若鐵芯局部松動較輕微，用汽油將松動部分消除銹跡和油污，再用擦拭干凈，然后用尖刀片脹開沖片，插入云母片，然后塞勞，最后涂環氧樹脂膠固化。如果鐵芯松動嚴重，則應將沖片拆開重新疊壓，壓力為2-3MPa。

  3）定子鐵芯整體在機座內轉動，嚴重時會把線圈引線拉斷，造成斷路。其修理方法是將機座上定位螺釘擰緊，如果已脫扣，可在機座上重新開定位螺孔。如果鐵芯轉動嚴重，用定位螺釘固定無效時，可將鐵芯壓圈或鐵芯外圓與機座用電焊點焊牢。或將定子鐵芯壓出，再其外表面均勻涂刷環氧膠，再壓入機座，經室溫固化粘牢，這時電動機散熱也有好處。