電機的發展

1996年定型Y2系列電機

2003年定型Y3系列電機

2002年，為了取代Y2電機，設計以冷軋硅鋼帶替熱軋硅鋼的Y3系列電動機。該系列電機采用冷軋硅鋼，全系列基本滿足GB18163能效限值標準。

2005年高效電機---YX3系列電機

從能源形勢、節能減排及世界電機行業發展出發，中小型電機行業開始研制滿足GB18163中節能評價值即中國2級標準的高效電機。從導磁材料選擇、沖片研究、通風改善等方面改進。效率平均提高2.76%。長期連續負荷可以節約大量電費。

2010年超高效電機---YE3電機

針對美國2011年將在全球率先強制推行超高效率標準電機，國內上海電機研究所牽頭，研制超高效電機系列產品開發。該電機損耗值比高效電機降低20%。對于年運行時間超過8000小時的電機，負荷率超過60%，電費以0.7元/度計算，1.5年左右可收回標準電機額外增加的成本。

電機的能耗標準：

依據國家2012年新頒布的電動機能效標準：

GB18613-2012《中小型異步三相電動機能效限定值及能效等級》

YX3系列電機屬于高效3級能耗電動機

YE3系列電機屬于超高效2級能耗電動機

國家的電機能耗發展政策

發改委[2012]181號文件：《關于落實2012年高效電機推廣任務的通知》

1.   →GB18613-2006能效三級（普通效率）禁止生產，在用逐步淘汰

2.   →新建、搬遷選用高效電機

3.   →工信部[2009]67號涉及電機（J、JO、YB)2013年底前淘汰

4.   →JS/JSQ電機2015年底前淘汰

電機的能耗分析

1.電機的能耗組成

2.YE3電機效率的提高

（1）.降低了定子損耗

u更高質量等級的鋼線

u緊湊的端部設計

u良好的槽滿率

u優異的浸漆工藝

u適當增加鐵芯長度（降低電流密度）

（2）.降低了風摩損耗

u不降低冷卻效果的前提下，使用更小尺寸的風扇

u更高品質的軸承

u更高等級的定轉子同心度，降低振動、摩擦

（3）.降低了雜散損耗

u優化的電磁設計

u更高要求的制造工藝措施

（4）.降低轉子鋁耗

u優異的轉子壓鑄工藝

u改進轉子絕緣

u高壓沖模鑄鋁轉子

u高的轉子動平衡要求

（5）.降低了鐵耗

u選用高效的沖片，確保材質的低損耗、高磁感特性。

u先進合理冊槽形設計

u更薄的硅鋼片

YE3超高效電機的效率比對