為搶占市場份額，打造堅實可靠的力久電機品牌，公司加快技術改造和產能提升的步伐。各車間進行了一系列改善變革措施，為的就是能更好的適應公司快速發展需要。

  不斷對生產工藝進行創新和改善，是力久電機提能增效持續發展的不竭動力。為了解決小型高效電機包裝流水線效率不高的問題，經過縝密的布局設計，把電機風葉、風罩安裝工序安排在了空中，與電機的下線工序緊密相接，此舉極大的縮短了高效節能電機組裝工序消耗的時間，大大提高了生產效率。

  時刻保持思路清晰、合理調整生產布局，是力久電機保證當前生產，提高效率的優勢所在。大型高效電機的出口包裝原來在包裝區的南面，跨越了小型電機包裝區，這就造成大型電機的包裝流程過長，效率低，還側面影響了小型電機的生產秩序。為此，車間把場地進行了一番改造，把小型電機流水線從中間移至邊緣并向南延伸，小型電機的包裝工序放在了南面，大型電機包裝則放在北面，兩線緊挨但又互不影響，不但顯得場地整齊，而且也大大提高了生產效率。

  在力久電機，像這樣大大小小的工藝創新改造每個月都有，每次的調整都是對生產效率的一次或大或小的提升。功夫不負有心人，四月份電機組裝生產效率空前提高，加班加點的現象大大減少，大家休息時間有了保證，精力更加充沛、士氣更加高漲，車間內呈現出一片積極向上的繁榮景象！